Leaders äger en komplett produktionslinje för tillverkningzamac flasklocksom en professionell tillverkare av zamac-flasklock. Följande är en kort översikt över tillverkningsprocessen för zamac flasklock:
Steg 1: Vi bekräftar 3D-ritning med kunden.
Steg 2: Vi skapar en prototyp eller mock-up för kundens godkännande. Detta steg låter kunden observera designeffekten, kontrollera passningen med parfymflaskan och mäta produktens faktiska dimensioner. För nydesignade produkter kommer kunden att välja att göra prototypen först. Vi erbjuder två alternativ för prototyper: plastprototyper genom 3D-utskrift och zamac/mässingsprototyper genom CNC-gravyr.
Steg 3: När ritningen är bekräftad för produktion skapar vi en form för zamac-flaskans lock.
Steg 4: Prover kommer att göras för kundens godkännande efter att formen är klar.
Steg 5: Vi utför pressgjutning, vilket är en av huvudprocesserna för zamac-produkter. Detta steg är tekniskt och vår pressgjutmästare har över 15 års erfarenhet. Vi äger fyra pressgjutningsmaskiner, som säkerställer högkvalitativ kvalitet och kapacitet hos zamac-flasklock.
Steg 6: Vi utför gradning, vilket innebär att man tar bort grader från zamac-flaskans lock som är resultatet av pressgjutningsprocessen. Grader kan påverka utseendet och vara skadligt för människokroppen, så det är viktigt att göra metallprodukterna släta.
Steg 7: Vi använder CNC-svarv vid behov. Vissa zamac-flasklock, vinproppar eller zamac-flasktillbehör kräver CNC-svarv på grund av funktionsbehov.
Steg 8: Vi polerar zamac-flaskans lock. Polering är en viktig process för zamac-flasklock för att skapa en slät och glänsande yta. Vi har åtta handpolermaskiner och två automatiska polermaskiner, och våra polermästare har många års erfarenhet.
Steg 9: Vi utför en kvalitetsinspektion efter polering och kontrollerar varje lock för att säkerställa att den uppfyller våra standarder.
Steg 10: Vi tillämpar ytbehandlingar, inklusive galvanisering, katafores och målning. Vi har partnerskap med galvaniseringsfabriker för galvanisering av äkta guld, galvanisk galvanisering, förkromning och svarta färgpläteringar, alla med rik erfarenhet av plätering av zamac-flasklock, zamac-parfymlock, zamac-flaskproppar och zamac-vinkapsyler. Vårt utbyte för zamac galvanisering är upp till 96 procent.
Steg 11: Vi utför en kvalitetsinspektion efter galvanisering/katafores/målning och kontrollerar varje lock för att säkerställa att det är perfekt.
Steg 12: Vi sätter ihop PP-insatsen till zamac-parfymkapslar eller sätter ihop zamac-produkter. Passningen mellan zamac och PP kan vara nitning eller klickpassning, beroende på kundens behov. Det mesta av monteringen vi gör mellan zamac och PP är genom att klicka på, vilket resulterar i ett rent och snyggt utseende.
Steg 13: Vi utför en kvalitetskontroll och rengöring efter montering, vilket säkerställer att kunden får defekta produkter från oss.
Steg 14: Vi packar varje zamac-flasklock i en enda blistercell, med 30 zamac-lock per blisterbricka. Vanligtvis placeras fem brickor i en kartong, och vi använder en vattentät påse för att skydda mot fukt under sjöfarten. Ett pappersfack är tillgängligt efter kundens önskemål.
Steg 15: Vi välkomnar kund- och tredjepartsinspektion förzamac parfymkapslar, tillbehör till zamac-flaskor och någon av de produkter som köpts från oss.
Steg 16: Vi ordnar frakt för kunder och ser fram emot långsiktiga samarbeten.
Se de medföljande bilderna för att se tillverkningsprocessen av LEADERS zamac-flasklock.
Etiketter: aluminiumetikett, ljuslock. Välkommen att besöka: www.lds-peffumecap.com
